油擴(kuò)散泵-廈門(mén)太星機(jī)電(在線咨詢(xún))-油擴(kuò)散泵保養(yǎng)

廈門(mén)太星機(jī)電有限公司擁有十多年真空行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和銷(xiāo)售及維修工程師團(tuán)隊(duì)組成，公司提供國(guó)外及國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的真空泵，檢漏儀，分子泵，擴(kuò)散泵，水環(huán)真空泵，螺桿真空泵，羅茨泵，真空測(cè)量，真空泵油及其備品備件。

通常擴(kuò)散泵的性能是以極限真空、大反壓強(qiáng)、抽氣速率以及設(shè)置冷阱或低溫?fù)醢宥ā?

1.極限真空

如果對(duì)一般油擴(kuò)散泵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，如減少油蒸氣的返流，加分鎦裝置，合理分配加熱功率，改進(jìn)噴嘴角度設(shè)計(jì)，加以擋油帽、障板或冷阱、吸附阱等，就能使擴(kuò)散泵性能大大改善，極限真空可達(dá)到更低的壓強(qiáng)。油擴(kuò)散泵工作壓力范圍是10^-1~10^-6Pa，起始?jí)毫φ檬菣C(jī)械泵的極限壓力，因此，油擴(kuò)散泵通常要利用機(jī)械泵作為前級(jí)泵，將真空度抽到10^-1Pa后才能開(kāi)始工作。

2.大反壓強(qiáng)

大反壓強(qiáng)是指擴(kuò)散泵所允許的前置壓強(qiáng)大值。如果前級(jí)泵所產(chǎn)生的壓強(qiáng)高于大反壓強(qiáng)，則擴(kuò)散泵就不能正常工作。

3.抽氣速率

擴(kuò)散泵的抽速可根據(jù)氣體分子運(yùn)動(dòng)理論來(lái)推算出來(lái)。

4.設(shè)置冷阱及低溫?fù)醢宓脑?

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鍋爐內(nèi)泵油的不穩(wěn)定沸騰，會(huì)使噴出的蒸汽射流的密度波動(dòng)，從而引起抽速和輕氣體壓縮比的變化。鍋爐可能一時(shí)過(guò)熱，使之有一段爆沸的時(shí)間，其補(bǔ)救的辦法是在現(xiàn)代的油擴(kuò)散泵中采用有翼片的鍋爐，增加內(nèi)表面積，降低熱流密度，增加功率能使爆沸減低到小或消除。在真空中，強(qiáng)力的爆沸，會(huì)引起自爆升騰，對(duì)噴咀，引起瞬間堵塞，造成汽流波動(dòng)。泵內(nèi)加防爆板可以防止爆沸的影響，因?qū)p氣體壓縮比低，可引起壓力的不穩(wěn)定，增加功率和泵的級(jí)數(shù)是有利的。在擴(kuò)散泵中設(shè)置側(cè)面出口噴射噴咀和擴(kuò)壓器，可使擴(kuò)散泵這種不穩(wěn)定性減至小。頂噴咀帽過(guò)冷也會(huì)引起蒸汽流不連續(xù)，導(dǎo)致壓力的不穩(wěn)定。設(shè)法保持頂噴咀的溫度不降，不使其過(guò)冷。來(lái)自橡膠密封的氣泡，有時(shí)油捕集氣體，通過(guò)密封膠圈滲透放出，因氣泡有一定壓力使油膜后進(jìn)入系統(tǒng)中。密封槽內(nèi)集存的泵油應(yīng)能排出，可使不穩(wěn)定減少，若用金屬墊圈就更好了。設(shè)計(jì)良好的冷帽能防止油滴落到頂噴咀的熱表面上蒸發(fā)。在用碳?xì)浠衔锉糜蜁r(shí)，操作不當(dāng)，擴(kuò)散泵系統(tǒng)有發(fā)生的危險(xiǎn)。大多數(shù)情況下規(guī)管的燈絲就是點(diǎn)火源。泵的日常操作要規(guī)范，定期檢查泵油的質(zhì)和量。

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擴(kuò)散泵維修保養(yǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行烘烤去氣處理。對(duì)玻璃系統(tǒng)而言，硬玻璃烘烤溫度為400℃～450℃ ，軟玻璃為350℃～400℃ 。去氣時(shí)間視具體要求而定，一般1～2小時(shí)。去氣完后，真空度仍達(dá)不到要求，應(yīng)使用電離計(jì)記P-t曲線，以判斷是否漏氣。亦可用、酒精等涂抹處，看表針的擺動(dòng)以發(fā)現(xiàn)漏孔。若為去氣不良，應(yīng)進(jìn)一步烘烤，加長(zhǎng)時(shí)間去氣。新系統(tǒng)一般要抽較長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到預(yù)期的真空度。真空度老上不去，則要考慮系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝是否合理，有無(wú)死空間，放氣源多否，維修時(shí)是否帶進(jìn)了臟物，被抽容器是否清潔等其他因素。